Chất ức chế rỉ sét gốc nước cho GI

1, Phương pháp sử dụng chất ức chế rỉ sét gốc nước của công ty: Trước hết, các bộ phận kim loại có thể được loại bỏ khỏi bề mặt dầu mỡ, làm sạch bụi bẩn, có thể thêm trực tiếp vào nước máy để điều chỉnh chất lỏng rỉ sét, sử dụng nồng độ 8% -10%, cũng có thể được thêm vào chất lỏng xử lý kim loại gốc nước để cải thiện hiệu suất rỉ sét của sản phẩm. Phôi có thể được bảo vệ bằng cách ngâm, phun và đổ, thời gian chống gỉ nói chung có thể lên tới 2-3 tháng. Theo các yêu cầu chống rỉ sét và các quy định của quy trình để tiến hành sấy mát tự nhiên, sấy khô bằng khí nén hoặc sấy khô các bộ phận chống rỉ sét, chủ yếu áp dụng cho quy trình gia công, phôi gia công kim loại, đúc, rèn, các bộ phận thiêu kết và các cấu hình khác nhau và các bộ phận khác trong quy trình xử lý chống gỉ ngắn hạn, trung bình và tồn kho.

Đặt các bộ phận chống gỉ ở những nơi thích hợp theo quy định.

Thực hiện các quy trình sau theo yêu cầu quy trình sản xuất của các bộ phận.

Nếu các bộ phận có lỗ, nên thổi sạch chất ức chế rỉ sét trong các lỗ, để chất ức chế rỉ sét trong các lỗ sẽ phản ứng với carbon dioxide trong không khí, do đó độ kiềm của chất ức chế rỉ sét còn lại sẽ giảm và rỉ sét sẽ biến mất. trở lại.

Sản phẩm này không chứa các chất dầu dễ bay hơi, hiệu suất ổn định, là sản phẩm không cháy nổ.

Thời hạn sử dụng: mười hai tháng.

Quá trình ngâm tẩm thường được thực hiện trong xưởng và phải sử dụng các bể chịu axit để chứa chất lỏng xử lý. Đeo găng tay cao su và khẩu trang khi thi công.

1, trước hết, sử dụng bàn chải dây thép cứng dày đặc để loại bỏ rỉ sét nổi nghiêm trọng, dầu mỡ, thạch cao trên bề mặt phôi thép.

2. Thổi bề mặt phôi bằng khí nén hoặc làm sạch bằng bàn chải và vải.

3, Phôi được ngâm trong bể, bể ở điều kiện nhiệt độ bình thường (15 ℃ -35 ℃) thường cần ngâm 35-10 phút, ngoài ra thời gian ngâm da bị rỉ sét hoặc oxit nặng nên được kéo dài đúng cách.

4. Phôi đã xử lý phải được đặt ở nơi khô thoáng, có thể phủ một lớp sơn lót hoặc bảo quản cho đến khi khô hoàn toàn. Trong quá trình sấy khô, không được chạm tay vào bề mặt phôi và bề mặt phôi không được dính nước.

5, thời gian sấy khô: thời gian sấy khô với các điều kiện khí hậu khác nhau có khoảng cách lớn. Nói chung ở nhiệt độ 25℃ ngày nắng, thời gian khô của bảng trong 3-8 giờ, công việc thực tế trong 24 giờ.

quá trình phun

Phương pháp này thường được sử dụng để xử lý chống ăn mòn ngoài trời cho phôi thép. Đeo găng tay cao su và khẩu trang khi thi công.

1, trước tiên loại bỏ rỉ sét nổi, sau đó phun hoặc chải chất xử lý lên bề mặt phôi đã được làm sạch, thông thường phun và chải hiệu quả tốt hơn hai lần (lần đầu tiên sau khi sấy khô rồi phun và chải lần thứ hai), tác dụng lực lên các bộ phận ăn mòn nghiêm trọng qua lại chải nhiều lần.

3, Bề mặt phôi sắt thép chưa khô hoàn toàn không nên sơn lót, nếu không sẽ làm giảm độ bám dính giữa màng phốt phát và phôi, ảnh hưởng đến tác dụng chống ăn mòn.

4, thời gian sấy khô: thời gian sấy khô với các điều kiện khí hậu khác nhau có khoảng cách lớn. Thông thường trong những ngày nắng ở nhiệt độ phòng sau khi quét chất xử lý cách nhau 2-4 giờ có thể phủ một lớp sơn lót chống gỉ, nhiệt độ thấp nên thích hợp để kéo dài thời gian khô.

Lưu ý: Do thời gian ngâm, trọng lượng chải, độ dày ăn mòn và các yếu tố khác dẫn đến các sản phẩm chuyển đổi rỉ sét màu đen, vàng hoặc bột tinh thể màu trắng trên bề mặt màng chuyển đổi là hiện tượng bình thường, không ảnh hưởng đến hiệu quả chống ăn mòn.

Dịch vụ nhóm

Phong cách công ty